생태모방기술을 보다 진화시킨 CopperSily Acrylate 방오도료에 새로운 Hydrogel 기술을 방오도료에 새로운 Hydrogel 기술을 조합하여, Water Trapping 기능을 강화함과 동시에 니폰페이튼가 다년가, 자동차 도료에 실적이 있는 기술을 채용. 15% 이상의 마찰저항 저하에 성공, 연비절감 효과로 co2 배출감소 등 지구환경에 큰공헌을하게됩니다.
EPS 수지, 폴리스티렌 수지에 발포제를 침투 시킨 발포성 수지로써 용도에 따라 난연용, 일반용으로 구분되어지며 순수한 자체기술로 개발·생산하기 때문에 특수용도 제품에 대한 즉각적인 주문 생산이 가능한 친환경적인 제품입니다.
기존 EPS에 열을 차단하는 물질을 첨가시킨 제품으로 기존 EPS 대비 단열성을 10 ~ 20% 향상시켜 ‘가’등급 단열재 요건을 충족시킵니다.
* 제품 용도
- 압출 공정 중 규격 식별을 위해 트레드 부위에 도포 (문자 또는 라인)하는 제품
* 제품 특징
- SOLVENT BASE / WATER BASE TYPE
- 냄새가 없고 사용이 편리
- 건조성 및 선명도 우수
- 내광성, 내열성, 내전이성 우수
- 작업성 및 저장 안정성 우수
질화면은 셀룰로오스(cellulose)의 질산 에스터 이며, 1833년 프랑스의 Braconnet 및 1838년 Pelouze가 목면 및 종이를 농질산으로 처리 해서 가연성 물질을 얻은 것으로부터 유래되었습니다. 1845년 스위스의 Basel의 대학교수 Schonbein이 황산과 질산의 혼산을 사용하여 Cellulose를 질화하는 현재의 제조 방법을 발명하였습니다. 이 방법은 오늘날 공업적으로 채택되어 있는 방법의 기초가 되는 것으로 Schonbein이 질화면을 발명한 이래 많은 사람에 의해서 콜로디온(Collodion)이나, 사진 필름 Base용, 질화면 락카용 등으로 그 용도가 다양해 졌으며 화약용으로도 제조하게 되었습니다.
1869년 영국의 Alexander Parkes와, 미국의 John Wesley Hyatt가 거의 동시에 현재의 Celluloid를 발명하게 되어 이 분야가 크게 발전 했지만 점도가 높기 때문에 도료로 사용되지 않았으나, 1919년 미국의 Hercules Powder Company에서 질화면을 물과 함께 가열하면 점도가 떨어지는 것을 발견 하게 되었고 이로 인해서 도료로서의 용도가 가능하게 되었으며 그 사용량도 급격하게 증가하게 되었습니다.
이와 같은 경로를 거쳐 오늘날에는 다방면에 걸쳐 이용되게 되었고 근대생활에 없어서는 안 될 중요한 위치를 차지하고 있습니다.
그라비아잉크는 연포장을 기초로 중포장에서 건장재가지 다양하게 적용되며 산업 가부문에널리 사용되고 있습니다. 지구환경 보호의 관심이 날로 증가하고 있으며 이에 그라비아잉크도 환경위생 안정성등에 민감한 대응에 필요하게 되었습니다.
UV잉크는 속경화성, 무용제,파우다레스 특징으로 하고 작업환경의 개선, 납기단축, 재고절감, 설비공간축소 등의 장점이 있어서 급속히 용도가 확대되고 있습니다.
델코 배터리는 세계 최고의 품질을 자랑합니다. 델코 MF 배터리는 GM 특허 기술의 기체 액체 분리기를 사용하여 사용중 자기 방전이 거의 없는 완전 무보수 배터리로서 사용 고객의 편의성을 최대한 도모하였습니다. 아울러 칼슘, 주석, 납합금을 사용하여 기판의 내부식성 또한 뛰어난 델코의 MF 배터리는 기존 제품에 비해 3배 이상의 오랜 수명을 자랑합니다.
㈜델코는 축적된 기술력을 바탕으로 차량용 배터리는 물론, UPS, 수배전반, 통신용등 다양한 산업용 배터리를 생산 공급함으로써 국가 기간 산업 분야에서도 이상적인 작업 환경을 조성합니다. 이제, 델코는 차량용, 산업용 배터리는 물론, 선박, 항공등 최첨단 특수 산업 분야에 이르기까지 다양한 첨단 생산 설비를 완비하고 그 산업 영역을 확대해 나갈 것입니다.
이앙답 처리 중기제초제로 다년생, 저항성 잡초에 우수한 방제효과
올챙이고랭이, 올방개 방제효가 우수하여 어렵게 외관 구분 없이 편리하게 방제
특히, 방제하기 어려운 다년생, 저항성 잡초에 우수한 방제효과
후기올방개도 점처리로 편리하게 방제 (30cm 이내의 올방개도 점처리로 편리하게 방제)
재질(The Quality of the Material) : Bulk
순도(Purity) : 99.9%
포장(Packing) : 10L / Jerry Can
용도(Use) : 황산,염산,과산화수소,인산,질산 등 산을 중화
취급 주의사항
1. 중화 작업 전 개인보호를 위한 보호복, 보호장갑, 방독면을 착용 하십시오.
2. 충분한 톨풍을 확보하고 중화작업을 합니다.
3. 증기를 흡입하지 않도록 주의 하십시오.
4. 인체에 직접 접촉시 흐르는 물로 씻어 주며, 눈에 접촉시는 저농도 생리 식염수로 충분히 세안 후
의사와 상담하십시오.
재질(The Quality of the Material) : Bulk
순도(Purity) : 99.9%
포장(Packing) : 10L / Jerry Can
용도(Use) : 수산화나트륨, 수산화암모늄, 수산화칼슘 등 알카리를 중화
취급 주의사항
1. 중화 작업 전 개인보호를 위한 보호복, 보호장갑, 방독면을 착용 하십시오.
2. 충분한 톨풍을 확보하고 중화작업을 합니다.
3. 증기를 흡입하지 않도록 주의 하십시오.
4. 인체에 직접 접촉시 흐르는 물로 씻어 주며, 눈에 접촉시는 저농도 생리 식염수로 충분히 세안 후
의사와 상담하십시오.
* 제품 용도
- 고무 배합 시 고무 점도를 떨어뜨리고, 실리카의 재응집을 막아주어 실리카 분산을 도와줌
* 제품 특징
- 배합 고무의 물성 개선 효과가 뚜렷하고, 실란 커플링제 사용량과 작업에 들어가는 에너지를 줄여주어 전반적인 제조비용을 절감시켜줌
* SMD-13
- 지방산과 Zn/K 비누의 혼합물로 흐름성 개선 및 실리카의 재응집을 효과적으로 막아줌
- 거의 모든 Compound에 사용이 가능함
* SMD-33S
- 지방산 에스테르와 지방산 비누의 혼합물로서 점도 감소, 압출속도와 롤 점착 개선효과가 우수함
* SMD-53N
- 지방산-아미드 제품으로 금속을 포함하지 않아 친환경적임
- 고충진 Silica Compoun에 특화된 제품으로 우수한 점도 감소효과와 장기보관이 가능한 제품임
골판지용 라이너 원지는 외부 포장용 골판지 상자의 골판지를 제조하기 위하여 사용되는 제품으로서 제품 구성은 장망초지기로 생산되며 제품은 3겹으로 함지된 상태에서 표면,이면,후면으로 구성되어있습니다.
골판지용 표면 라이너 원지로 생산되는 제품의 경우 표면 라인에는 천연펄프를 100% 사용하고 이면과 후면에서 재활용폐지를 100% 사용하며 천연펄프와 재활용 폐지의 구성 비율은 20%대 80% 입니다.
- 박리형 고무 플라스틱 컬러 스프레이
- 누구나 쉽고 빠르게 적용 가능한 제품
- 도포 후 도구나 전용 제거제 없이 손으로 간단히 제거 가능
- 컬러도장, 방수, 부식방지(3년 이상), UV Protection(자외선차단), 염분에 강함, 절연, 단열, 크랙보수, 손잡이 미끄럼방지 코팅 등
- 박리 용이한 도포 두께 (50~60μ 이상, 권고 도포횟수 5~6회)
- 지촉건조: 약 5~10분, 완전건조 약 1시간
화학식 : H3PO4
재질(The Quality of the Material) : Bulk
순도(Purity) : 75%, 85%
포장(Packing) : 30kg/Jerry can, 35kg/Jerry can, Drum
용도(Use) : 도금,인산염,금속표면 처리, 염색, 연화제 등
(Plating, Phosphate, Metal Sulface Treatment, Dyeing, a Softner..)
화학식 : NaNO3
재질(The Quality of the Material) : Flake
순도(Purity) : 95%
포장(Packing) : 25kg / Bag
취급 주의사항
1. 이 제품은 통풍되고 건조하며 비, 가열, 직사광선을 피면하여야 한다.
2. 이 제품은 산, 금속 분말, 나무, 사포, 종이, 자당, 류황 및 기타 불꽃을 일으킬 수 있는 물체와 함께 저장하지
말아야 한다.
3. 마찰에 대한 처리와 반사에 대한 처리에 주의.
4. 질산 나트륨으로 일으킨 화재는 대량의 물로 끌 수 있다.
스키드(skid)포장형때는 파레트 위에 포장화물을 적재하고 철띠 또는 PP밴드 등로 고정하것과 비슷하나 제품의 특성및중량에 따라 배이스(BASE) 제작 구조가 차이가 있으며 이에 적용되는 제품으로는 각종 산업용 STEEL STRUCTURE(철구조물) PIPE류,STEEL TANK,기타철재류 수출제품에 적용하여포장한다.
Heatsinco는 열이 나는 부분의 표면에 적용하여 방열을 촉진하는 제품입니다. 기존의Heat Sink는 공기의 흐름을 고려한 구조설계와 표면적 확대를 위하여 복잡하고 큰 구조에 의존하였으나 방열도료는 단위 표면적을 30~50% 증가시키므로 복잡한 구조의 방열체의 크기를 상대적으로 줄일 수 있어 경제적, 환경적인 이점을 가집니다. 이는 원자재 소요량의 감소와 생산공정의 단순함으로 인해 고성능의 제품을 낮은 가격에 공급할 수 있게 되어집니다.
이는 원자재 소요량의 감소와 생산공정의 단순함으로 인해 고성능의 제품을 낮은 가격에 공급할 수 있게 되어진다. 이러한 방향성과 목적을 바탕으로 방열도료를 개발하게 되었으며, 현재 여러 종류의 유색 방열 도료가 출시되어 있습니다. 현재 HeatSink / Battery / Chip 등 많은 곳에서 테스트를 하여 좋은 결과가 나오고 있습니다.
* 60℃ 방열체 -> 56℃ (4℃ 방열) 85℃ 방열체 -> 78℃ (7℃ 방열)